溶解气浮(DAF)

溶解空气浮选(DAF)是一种水处理过程,通过去除悬浮物,如石油或固体,澄清废水(或其他水)。去除是通过在压力下将空气溶解在水或废水中,然后在大气压力下在浮选槽或池中释放空气来实现的。释放出来的空气形成微小的气泡,附着在悬浮物质上,使悬浮物质浮到水面上,然后用撇油装置将其移走。溶解气浮选技术广泛应用于炼油厂、石化和化工厂、天然气处理厂、造纸厂、一般水处理和类似工业设施的工业废水废水处理。在石油工业的废水处理中,也有类似的过程,即诱导气体浮选(IGF)和溶解气体浮选(DGF),用氮气替代大气空气以降低爆炸风险。泡沫浮选是矿石加工中常用的方法。

过程描述

生态系统v系列DAF设计
上面显示了一个典型的DAF单元工艺流程

Ecologix v系列溶解气浮选系统E

beplay独赢盘beplay客户VLT系列溶解气浮选(DAF)系统包括进水,出水和排水连接,浮子罐,接触室,浮子去除系统,沉淀固体回流系统,片层管,完整的再循环系统,包括白水泵,饱和罐,然后是一个二级堰气泡细分离大气泡从小气泡和本地PLC控制面板。下面将更具体地说明:

一)影响废水:在用溶解空气浮选进行物理分离之前,用化学方法诱导进水,以沉淀水中的悬浮物、油脂和润滑脂及其他杂质。
DAF应包括下列注入和混合化学品的方法之一:

  1. 絮凝管:DAF应包括絮凝管由表80 PVC制成,有絮凝剂注射端口,pH值调节和聚合物,以及静态混合器。废水应通过一个法兰接头进入絮凝管,并通过集管上的另一个法兰接头进入接触池。
  2. beplay维护得多久化学反应槽:为了更好地控制杂质的沉淀,建议使用化学反应槽。反应罐应安装有带有vfd(变频驱动器)的混合器,并能接受来自各种化学原料泵的化学物质进入罐内。反应罐应放置在DAF之前。进水的废水应首先通过反应罐,然后通过集管处的法兰连接器进入接触室。

b)联系室:进水废水应通过法兰进水总管进入DAF单元,进入接触室。同时,循环(白水)流应通过连接到集水管的切向管道与进水废水混合,产生涡流。涡流效应导致白水中的气泡与污浊的进水100%接触。当水进入接触室时,它首先会遇到一个内部堰,它是一个二次粗泡分离器,在整个装置的宽度范围内提供了均匀的流程流分布和混合,没有任何湍流。接触腔室具有排泄口,用于清除可能沉降在腔室中的重固体。

c)浮选槽:该单元包括一个矩形的浮选罐构造304不锈钢板加强304不锈钢管垂直墙结构支撑。

  1. 容器应支撑在不锈钢底座上,由跨越单元宽度和长度的垂直和水平横梁组成。
  2. 该容器的构造应使设备周围和下部易于清洗。该单位应设计为地上定位在一个合适的混凝土平台或钢框架上,并应为室内或室外条件建造。

d)浮选室片层管:为了提高效率和保持更小的占地面积,浮选室应填充片状管,其功能是增加投影表面积,提高固体从清水中分离的效率。片层管应该由聚丙烯材料制成,并朝向共流水流60°角。层板管应该有chevron形状,以防止堵塞,每个层板之间有2英寸的间距。

e)浮子清除系统:该机组应配备链和飞行撇油器来移除顶部浮子,由低速变频驱动器(变频驱动器)驱动,齿轮减速器和电机组件。浮子材料应该以共同电流的方向移除。该设计涉及到移动浮床表面的长度下的单元,以流动的方向,并允许更长的浮停留时间之前去除,导致干燥的浮材料。

  1. 顶部滤网系统由非金属玻璃增强尼龙链组成,最大推荐工作负荷为1740磅。,或平均极限强度2800磅。在双节距滚子链。撇油器叶片沿链长大约每6英尺间隔一次。链条系统在单任务下运行,非金属UHMW链轮安装在不锈钢轴上,在可调轴承支撑中转动。该系统是由一个齿轮驱动与TEFC耦合到关键驱动轴。驱动速度应由变频器控制(在控制面板中),并应配备轴功率监视器,以保护设备过载。可调定时器控制或PLC控制(在可选的控制面板)提供间歇撇油操作,允许从单元的浮动材料的移除灵活性。
  2. 在出水端,撇油器将收集到的表面物质(浮子)从倾斜的海滩板上移到内部的浮子料斗中。海滩是倾斜的,以便撇油器能有效地清除浮子。内部浮子料斗的大小允许中间存储的材料之前通过一个法兰管道排放到存储脱水或运输。

f)沉淀固体清除系统:全长倾斜侧壁通道应将可设置的材料集中到水槽底部的槽中,通过螺旋钻系统将材料拉向设备的进水端(逆流)。逆流设计快速地将沉淀物质从处理水排放的相反一端的装置中移除。该材料通过位于单元底座的进水端的法兰管道排出。螺旋钻系统由4 "或6″直径,4 "或6 "螺距。304不锈钢螺旋应该位于v形侧壁的底部。螺旋钻应延伸至DAF全长的95%至100%。该系统应由一个重型齿轮传动组件驱动,连接到一个0.33HP/460V/TEFC电机与一个剪切联轴器过载保护。可调的计时器控制(在可选的控制面板)提供了间歇的螺旋操作,允许从单位的底部材料移除的灵活性。

g)废水排放:在排出污水时,清水应流经污泥舱下,越过几个堰,进入清井舱,然后通过法兰管排出。该系统应在DAF的相对两侧设置两个堰,以促进机组的对称流动。

h)再循环(白水)系统:再循环系统的设计目的是在压力下用空气使澄清的流出流饱和,从而产生溶解的空气溶液或白水。当白水流被引入DAF单元的接触室时,这些细小的、微的和纳米的气泡被释放出来,附着在絮凝的悬浮固体上,使其上升到浮选槽内的水面,作为污泥被进一步去除。

  1. 排出的澄清废水通过离心DAF泵循环使用,该泵的工作压力范围为80-120 psi。该泵采用316不锈钢外壳和叶轮,不锈钢轴,以及高效460 V/3 ph/ 60hz /TEFC电机。
  2. 空气通过白水泵的吸入口进入循环流,吸入环境空气或压缩空气,使其在泵的压力下与循环流一起变成溶液。进入泵的空气流量由带针阀的空气转子流量计调节。所有塑料循环管道是Sch. 80 PVC。
  3. 循环流通过一个饱和槽,饱和槽在压力下提供了额外的水力停留时间,并允许分离和去除大的、不溶解的气泡。这种饱和罐应该是循环管道系统中的垂直不锈钢管,配置底部阀门用于排水和维修。饱和罐内的液位应该通过带有在线均衡器的空气释放阀自动保持。
  4. 从循环泵和饱和罐排放压力应通过切向管道进入进水管道,使涡流发挥作用,最大限度地使气泡与进入接触室的悬浮固体接触。
  5. 二次气泡分离室应在进水管道之后和接触室之前立即定位,以便进一步分离大气泡,以确保小气泡尺寸的最大一致性,并消除接触室内任何可能的湍流。
  6. 当DAF的长度超过一定的尺寸,当悬浮物超过一定的范围时,可选择提供一个中罐白水注入系统。提供了一种充液压力表用于监测循环增压性能。

我)控制面板:除非环境条件,如室外放置或防爆要求,否则控制装置应安装在至少NEMA 4/12外壳中。

  1. DAF应采用PLC控制,采用包括图形、文本在内的彩色触摸屏界面,操作员能够最大限度地改变所需参数。
  2. 控制面板应设计为保护所有现场设备,并允许单个设备电气隔离。
  3. 控制面板应包括自动向所需人员(如维修人员)发出警报的能力。具有向生产、管理等所需人员发送报告的能力。
  4. PLC应具有与客户SCADA系统同时通信的能力,无论客户可能使用的标准类型和协议。

j)油漆和涂料:所有的电机,泵,驱动器,仪器,控制面板,和阀门装运与制造商的标准涂层。